在相當多的用途中(如薄膜)，聚烯烴PPH基礎樹脂可不再配以任何添加劑而單獨使用，或僅為著色目的而與色母料配合使用。這種情況下，通常在樹脂廠已配有滿足加工需求量的抗氧劑，但對于制造聚烯烴PPH管材的材料來說，通常應包括兩個穩(wěn)定體系，而且必須滿足較長期的穩(wěn)定效果。

    (1)氧化穩(wěn)定體系氧化穩(wěn)定體系的作用是保證樹脂在加工成管材的過程中和管材的二次受熱(如焊接)時，不致遭到氧化破壞；對于熱水管應用，氧化穩(wěn)定體系的長期持久性對熱水管的安全使用尤為重要。

    (2)光穩(wěn)定體系光穩(wěn)定體系的作用是保證管材在貯存期間或露天使用時，免于紫外輻射的破壞。

    在相應的聚烯烴PPH管產(chǎn)品標準中，對兩個穩(wěn)定體系的穩(wěn)定效果，目前的標準通常未對光穩(wěn)定效果做出要求。但在管材貯存、管子安裝使用過程中，要避免紫外線的輻射。應注意的是，已明確提出原料的光穩(wěn)定效果問題。有一些原材料制造商已明確提出原料的光穩(wěn)定效果問

高分子材料的氧化作用可發(fā)生于高分子材料的合成、貯存及其加工和最終應用的各個階段。聚烯烴樹脂在送到管材生產(chǎn)廠之前，應經(jīng)過一定的穩(wěn)定處理。抗氧劑的施用時間，可于樹脂的合成直至造粒的各個工序。至少，在聚合階段就要施用部分抗氧劑；在最后的造粒工序再進一步投加抗氧劑。所以需要添加穩(wěn)定劑的量通常也多些基礎樹脂通常不加人光穩(wěn)定劑。

聚烯烴PPH管材通常采用粒料，采用單螺桿擠出機擠出成型。以聚乙烯壓力管材料來說，國際上通行的是由樹脂生產(chǎn)廠直接出品包含必要穩(wěn)定體系和顏料的管材料，一般稱之為混配料；國內(nèi)也有通過對樹脂制造廠出品的基礎樹脂進行改性，重新造粒，用于制造管材，稱為改性料；此外，一種制造成本較低的管材做法是在管材制造廠，把基礎樹脂與母料(包含有必須的穩(wěn)定體系和顏料)進行混合，然后直接通過擠出機擠出成型管材，該種方法被認為是降低管材制造成本的一種比較有前途的辦法，但為使添加劑的分散均勻，該分法對設備有特殊的要求。采用通常用于擠出聚烯烴PPH管的擠出機，分散效果比較差，不能滿足標準要求。

目前聚烯烴壓力管存在如下幾種材料路線。

(1)混配料樹脂廠直接出品；包含必要的穩(wěn)定體系和顏料；有明確的材料等級。

(2)本色料+色母校(機械方法預混合)本色料由樹脂廠直接出品；包含必要的穩(wěn)定體系，但不包含顏料；有明確的材料等級。

(3) 改性料包含必要的穩(wěn)定體系和顏料；沒有明確的材料等級。   

(4)基礎樹脂+功能母粒(機械方法預混合) 功能母粒包含必要的穩(wěn)定體系和頤料。

(機械方法預混合)

(5)基礎樹脂+色母拉(機械方法預混合) 色母粒主要起著色作用。

PPH管材料的選擇一方面要看是否有明確的長期強度(即材料等級)，另一方面，材料性能的穩(wěn)定是非常重要的。對于埋地燃氣管、市政給水管、建筑內(nèi)冷熱水管，國際上通行50年壽命的要求。我國相應國家標準的要求同此。因此，要求材料具有明確的等級。埋地燃氣管、建筑內(nèi)冷熱水管，使用的安全性要求非常高，因為混配料的安全保障性高，通常只有混配料才適用。一些熱塑性壓力管(如PVC-U)質(zhì)量保證的一個薄弱環(huán)節(jié)是管材工廠對原料的配制，因此混配料是聚烯烴制做高質(zhì)量PPH管的一大優(yōu)勢。

對于沒有50年使用壽命要求的應用領域，如村鎮(zhèn)改水管、灌溉管和一些臨時性管線，從成本角度考慮，可以采用“基礎樹脂+色母粒”等方法，但基礎樹脂要采用適用于做管子的PPH管材級樹脂。