PP板熱成型工藝過程可大體分為 ① PP板的傳送； ② PP板的加熱； ③ 成型并脫模； ④ 制品的收集。成型操作方式有手動(dòng)、半自動(dòng)、和全自動(dòng)三種。

    影響PP板的工藝和質(zhì)量的因素很多，除成型設(shè)備本身性能的影響外，主要還包括以下幾方面。 ① PP板的質(zhì)量：PP板材應(yīng)厚度均勻，無晶點(diǎn)，板材結(jié)晶度均勻。 ② 成型溫度：掌握熱成型時(shí)的加熱溫度是非常重要的。較低溫度會(huì)使制品起褶、吸破和失去光澤。過高的溫度還浪費(fèi)能源。 ③ 成型壓力：壓力作用是使PP板產(chǎn)生變形，，壓力根據(jù)PP板的厚度和溫度而變化。 ④ 成型速度：對(duì)較薄的的板材，往往要求高速，對(duì)較厚的的板材，往往要求慢速。 ⑤ 制品的厚度與板材厚度的關(guān)系：如果PP板材的厚度與制品的厚度不相適應(yīng)，則無法得到合格的產(chǎn)品。板材的厚度應(yīng)根據(jù)制品厚度和成型方法確定。轉(zhuǎn)載附：http://www.tbbzrr.cn/